減少皮帶機膠帶正常磨損過(guò)快的建議：
1、調整好機頭清掃器與膠帶的間隙，淮北皮帶機，保證能夠把粘料清理干凈，但對膠帶的壓力并不太大，減少對膠帶的磨損。
2、及時(shí)更換各空段清掃器的膠板，調整好清掃器對膠帶的壓力，減少對膠帶磨損。
3、皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以，長(cháng)度方向起到密封作用為適應。
4、減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。
5、如果皮帶機托輥不能正常運轉，托輥與膠帶間的摩擦便由滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，增大摩擦力造成膠帶磨損過(guò)快，故要及時(shí)更換不能正常運轉的托輥。
皮帶機改向滾筒與輸送帶之間的磨損
1、磨損原因
該磨損主要是由于改向滾筒和輸送帶之間進(jìn)入了雜物，粘結在滾筒上，伸縮皮帶機，使改向滾筒局部半徑發(fā)生變形產(chǎn)生磨損。其原因主要有：
（1）由于清掃不干凈及環(huán)境影響，使改向滾筒容易粘結物料。當這些物料達到3cm時(shí)，改向滾筒的局部應力迅速增加，兩者之間的磨損加劇，使輸送帶膠層變薄或出現破洞。
（2）改向滾筒與下托輥之間有一個(gè)較長(cháng)的無(wú)支撐段。此時(shí)輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€(xiàn)型，物料容易散落下來(lái)落在輸送帶空載段上，進(jìn)入輸送帶和滾筒之間，引起輸送帶的磨損。
2、維護措施
（1）在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，皮帶機，接料板通過(guò)螺栓連接在輸送機機架上，移動(dòng)皮帶機，并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度，增加刮料能力。
（2）在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過(guò)螺栓連接在機架上)，清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條，減少對膠帶的磨損。此外，針對改向滾筒前無(wú)支撐段的漏料問(wèn)題，還可以在無(wú)支撐段加裝擋板來(lái)減少漏料。
皮帶輸送機作為礦山常用的運輸設備，常見(jiàn)的類(lèi)型有可伸縮皮帶輸送機、固定皮帶輸送機、可彎曲皮帶輸送機及鋼絲繩牽引皮帶輸送機。
皮帶輸送機主要的結構有驅動(dòng)裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動(dòng)裝置以及托輥等。
驅動(dòng)裝置是保證皮帶機正常運轉的基礎，具體包括減速器、制動(dòng)器、傳動(dòng)滾筒以及驅動(dòng)電機等。驅動(dòng)裝置的減速器從結構類(lèi)型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。
一般情況下皮帶輸送機的適用溫度在-20～40℃間，環(huán)境濕度不應超過(guò)95%（在25℃條件下），同時(shí)運輸的材料及設備的溫度不應高于50℃。皮帶輸送機可以多臺配合使用或者與其他運輸設備一起構成連續的運輸系統。
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